Polimetylometakrylat (PMMA), powszechnie nazywany szkłem akrylowym lub akrylowym, jest kluczowym termoplastem w nowoczesnych gałęziach przemysłu,sławny ze względu na jego wszechstronne właściwości, które czynią go niezastąpionym w różnych sektorach, od szkła architektonicznego i części samochodowych po urządzenia medyczne i wyświetlacze elektronicznePosiada ponad 92% przepuszczalności światła, która rywalizuje nawet z wysokiej jakości szkłem,wraz z jego lekką naturą (około połowy gęstości szkła) i doskonałą odpornością na uderzenia (do 10 razy bardziej odporną na rozbicie niż szkło), PMMA przewyższa tradycyjne materiały w wielu praktycznych scenariuszach.w tylnych światełkach samochodów i w wykończeniu wnętrza, ze względu na jego formowalność, w soczewkach medycznych i strzykawkach jednorazowego użytku ze względu na ich biokompatybilność oraz w ekranach smartfonów i panelach LED ze względu na jasność optyczną.Szybki rozwój jego zakresu zastosowań doprowadził do gwałtownego wzrostu konsumpcji, co z kolei wywołało pilne problemy środowiskowe, zwłaszcza w zakresie gospodarowania odpadami i wyczerpania zasobów nieodnawialnych, ponieważ PMMA jest wytwarzane z surowców naftowych.

"Mimo że nie ma kompletnych danych dotyczących wszystkich polimerów akrylowych (AP), istnieje duża różnica między tymi, które są obecnie stosowane w produkcji, a tymi, które są obecnie stosowane w produkcji.Najczęściej stosowany rodzaj APTMA daje około 9 milionów ton rocznie"Wykorzystane mikroorganizmy i biotechnologia" wskazują na ogromną ilość odpadów powstających rocznie po zakończeniu cyklu życia.ponieważ produkty akrylowe po użyciu często trafiają na wysypiska odpadów lub spalarnieTradycyjny mechaniczny recykling, główna metoda obecnie stosowana do obróbki odpadów akrylowych, polega na mieleniu wyrzuconego PMMA na małe granule wielokrotnego użytku.To podejście ma swoje wady.: w trakcie każdego cyklu szlifowania i ponownego przetwarzania łańcuchy polimerowe PMMA rozpadają się, powodując stopniowe pogorszenie siły mechanicznej, przejrzystości i ogólnej jakości.recykling akrylowy z procesów mechanicznych jest zazwyczaj ograniczony do zastosowań o niskiej wartości, takich jak materiały budowlane lub meble z tworzyw sztucznych, nie osiągając prawdziwego ponownego wykorzystania o obiegu zamkniętym.

W tym kontekście ograniczeń związanych z recyklingem, recykling molekularny stał się transformacyjnym rozwiązaniem w celu realizacji gospodarki o obiegu zamkniętym dla akrylu.który jedynie przekształca materiał, recykling molekularny wykorzystuje proces pirolizy (rozkładu termicznego) przeprowadzanego w nieobecności tlenu, aby rozbić PMMA na jego pierwotny monomer, metylometakrylat (MMA).Mitsubishi Chemical Group, pionier tej technologii, wyjaśnia: "Recycling molekularny przekształca akrylowy (PMMA) z powrotem w metakrylowany (MMA), z którego powstał.Ten odzyskany MMA może następnie zostać oczyszczony, aby spełniać te same standardy jakości jak MMA dziewicze, i wykorzystany do produkcji nowych produktów akrylowych bez żadnych kompromisów"Rafinowany recykling MMA doskonale pasuje do wydajności i czystości pierwotnego materiału,wyeliminowanie kompromisów jakościowych związanych z recyklingem mechanicznym i umożliwienie nieskończonego ponownego wykorzystania w zamkniętym obieguW związku z powyższym, w celu zapewnienia równowagi między produkcją akrylu a energią, należy wprowadzić nowe technologie, które umożliwią zminimalizowanie zanieczyszczeń.oferowanie zrównoważonej drogi dla przemysłu akrylowego w celu zrównoważenia postępu technologicznego i ochrony środowiska.