W 2026 r. prowincja Zhejiang w pełni wdrożyła ulepszone normy emisji LZO (lotnych związków organicznych) dla przemysłu żywic syntetycznych, wprowadzając głębokie zmiany w lokalnych przedsiębiorstwach produkujących akryl, zwłaszcza w małych i średnich fabrykach. Jako główny klaster zajmujący się produkcją i przetwórstwem akrylu we wschodnich Chinach, Zhejiang, z Quzhou jako kluczowym obszarem nadzoru, przyjął bardziej rygorystyczny nadzór środowiskowy niż podstawowe standardy krajowe, rozpoczynając nową rundę modernizacji standardów branżowych i dostosowywania wzorców rynkowych.

1. Nowe, rygorystyczne standardy regulacyjne
Nowe zasady wyznaczają jasny podstawowy wskaźnik oceny: emisja LZO na tonę wyrobów akrylowych nie może przekroczyć 8 kilogramów, co znacznie zaostrza dotychczasowy luźny nadzór. Tymczasem całkowita emisja węglowodorów niemetanowych ze zorganizowanych wylotów spalin jest ściśle ograniczona do ≤60mg/m3, a emisje niezorganizowane na terenach fabryk są monitorowane w czasie rzeczywistym. Najbardziej znaczący wymóg dotyczący sprostowania dotyczy sprzętu produkcyjnego: całkowicie wyeliminowano tradycyjne jednostopniowe urządzenia do odkażania z węglem aktywnym i fotokatalitycznym, stosowane w większości małych fabryk akrylu. Przedsiębiorstwa muszą instalować wysokowydajne systemy oczyszczania, takie jak obrotowe zatężanie zeolitu + spalanie regeneracyjne RTO, aby zapewnić skuteczność oczyszczania LZO na poziomie ponad 90%.

2. Wymagania dotyczące produkcji zamkniętej w całym zakładzie
Specjalna kontrola środowiskowa Zhejiang w 2026 r. skupia się na niezorganizowanych emisjach spalin. Wszystkie podstawowe procesy produkcji akrylu, w tym przechowywanie surowca MMA, dozowanie, zalewanie, utwardzanie i suszenie w piecu, muszą być przeprowadzane w całkowicie zamkniętych warsztatach z podciśnieniem. Całkowicie zabrania się pracy na otwartej przestrzeni i odprowadzania zanieczyszczeń z wentylacji naturalnej. Ponadto zbiorniki magazynujące MMA muszą być wyposażone w uszczelnienia zaworów oddechowych i urządzenia do odzyskiwania kondensatu, a wszystkie zbiorniki na ścieki i obszary składowania odpadów niebezpiecznych wymagają całkowicie osłoniętych obiektów do gromadzenia gazów, aby wyeliminować ukryte niebezpieczeństwa zanieczyszczeń.

3. Presja kosztowa na małe i średnie przedsiębiorstwa
Polityka ta przyniosła oczywisty wzrost kosztów małym i średnim przedsiębiorstwom produkującym akryl. Jednorazowa inwestycja w kompletny zestaw znormalizowanych urządzeń do oczyszczania gazów odlotowych waha się od 800 000 do 2 milionów juanów na linię produkcyjną. W połączeniu z codziennymi kosztami operacyjnymi spalania gazu ziemnego, wymianą katalizatora, utylizacją odpadów niebezpiecznych i monitorowaniem online, całkowity koszt produkcji płyt akrylowych wzrósł o 6% -10%. Szereg małych warsztatów o niewystarczającej sile kapitałowej zdecydowało się zawiesić produkcję lub zamknąć ją z powodu niespełnienia wymogów dotyczących napraw.

4. Praktyka zgodności lokalnego przedsiębiorstwa
Jako profesjonalny lokalny producent akrylu, nasza fabryka od samego początku w pełni przestrzega najnowszych przepisów dotyczących emisji LZO firmy Zhejiang na rok 2026. Zakończyliśmy całkowicie zamkniętą i podciśnieniową transformację wszystkich warsztatów produkcyjnych, zainstalowaliśmy profesjonalne urządzenia do obrotowego zagęszczania zeolitu i oczyszczania gazów odlotowych RTO, a także zrealizowaliśmy pełne pokrycie odbioru i wydajnego oczyszczania gazów spalinowych. Wszystkie procesy produkcyjne, w tym magazynowanie surowców, zalewanie i dojrzewanie, przebiegają w ścisłej zgodności z normami ochrony środowiska. Stworzyliśmy pełną księgę działań w zakresie ochrony środowiska i gospodarki odpadami niebezpiecznymi, a także stale przeszliśmy oficjalne kontrole środowiskowe. Wypełniając społeczne obowiązki środowiskowe, zapewniamy stabilną jakość produktów, ciągłą zdolność produkcyjną i niezawodne cykle dostaw dla klientów na całym świecie.

5. Trendy rozwojowe branży
Ścisły nadzór środowiskowy przyspieszył eliminowanie wstecznych mocy produkcyjnych w przemyśle akrylowym w Zhejiang, kończąc długoterminową wewnętrzną konkurencję dotyczącą niskich cen. Standaryzowana i przyjazna dla środowiska produkcja stała się nowym progiem branży. W przypadku małych i średnich przedsiębiorstw spełniających wymagania niniejsza polityka optymalizuje otoczenie konkurencji rynkowej. W dłuższej perspektywie branża przejdzie z produkcji ekstensywnej na rozwój wysokiej jakości, ekologiczny i niskoemisyjny, a przyjazne dla środowiska produkty akrylowe o wysokich standardach będą w dalszym ciągu zajmować rynek głównego nurtu.